金礦選廠設(shè)備?一直是處理含金礦石和金屬硫化礦的有效方法
金礦選廠設(shè)備適用于選別2-0.2毫米礦砂及礦泥級別的鎢、錫、鉭、鈮、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛、金等有色、黑色、稀貴金屬礦物,選別4-0.2毫米的硫鐵礦等。金礦選廠設(shè)備可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè)方式,選別粗砂(2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm))礦泥(-0.074mm)等不同粒級。近年來,金礦石的浮選工藝有很大的進展,金礦選廠設(shè)備主要表現(xiàn)在工藝流程的革新,研制新藥劑,改進設(shè)計等方面,采用階段磨礦,階段選別流程是目前浮選選金的發(fā)展趨勢,國外多數(shù)選金廠采用二段甚至三段。改變藥劑制度,采用多種藥劑混合添加,也可改善選金效果。
金礦選廠設(shè)備一直是處理含金礦石和金屬硫化礦的有效方法,金礦石的浮選特點可歸納如下兒方面:
脈金礦石的浮選目前在我國仍占有主要地位。全國現(xiàn)有的大多數(shù)黃金選廠中都在采用單一浮選或浮選與其它選冶方法的聯(lián)合。盡管近些年來堆浸、全泥氰化等化學(xué)提金方法對處理某些低品位和含泥,氧化等難選習(xí)、石方面取得了廣泛的應(yīng)用,但從選金總體上來看,浮選法仍將繼續(xù)起作用。除了處理含金礦石,國外用浮選法處理堆存的老尾習(xí)’.和浸渣也有成功的應(yīng)用。
(2)金礦選廠設(shè)備浮選適于處理中,細粒浸染的金礦石,粗粒金常用混汞或重選法回收,微細金適于用氰化等化學(xué)提金法回收,金礦選廠設(shè)備根據(jù)具體礦石中金的粒度特性以及伴生金屬礦物的性質(zhì)采用浮選與其他選冶方法組成聯(lián)合流程是合理途徑。
(3)浮選法適于處理含金硫化礦石,但對高砷、高硫、微細粒金及多金屬含金礦石的浮選尚有一定難度。而對含泥、氧化程度高的氧化習(xí)’-不易采用浮選法。
(4)浮金的工藝條件(藥劑、流程、設(shè)備)耀暨崛硫化礦特別是硫化銅礦石的浮選條件相似。一般含金石英脈礦浮選工藝較為簡單,特別有利于地方興建小型選金廠。
國內(nèi)開采的脈金礦石種類繁多,主要包含:含金石英脈或含金黃鐵礦石英脈型、含金黃鐵礦蝕變花崗巖型、含金多金屬硫化礦石英脈型、含金氧化礦石英脈型和含金鎢砷礦石英脈型五類。脈金礦石選別工藝:根據(jù)各類型礦石的特點,金礦選廠設(shè)備采用重選、混汞、浮選、氰化、硫脲、炭漿和樹脂吸附等方法中的-種或多種綜合性的工藝進行選別,有時還輔以水冶、熱處理法等。
無論金(銀)作為主金屬還是作為伴生元素,由于銅、鋅、鐵等硫化礦物的影響,使得回收其中的金變得困難,因為浮選時金多富集于銅、鉛等精礦中去由于適合于金的佳工藝條件不定適合于其它金屬礦物,如在金屬礦物的分離時,使用的抑制劑Na2S, Ca02等也會不同程度地抑制金:氰化物對金的危害更大,在有回收金(銀)的浮選廠是避免使用的;適于金粒的浮選濃度(粗選時要求濃度應(yīng)大)未必適于有色金屬礦物;磨礦中金粒可能產(chǎn)生過磨、變形或硬化,表面嵌入其它微粒又會被污染而降低了金的可浮性:多金屬礦石中有用礦物總含量大,在氣泡表面發(fā)生競爭附著,金的品位和回收率都難以提高等等。
目前,金礦選廠設(shè)備所能采取的措施是尋求合理而有效的藥劑制度;金礦選廠設(shè)備采用合理的工藝流程;加入中間選別作業(yè)回收粗粒金單體,采用重選設(shè)備(短錐旋流器、搖床等)從浮選混合精初、一中回收單體金;預(yù)選回收金:從浮選尾礦中回收金;把金回收到黃鐵礦精礦中去??傊@類礦石的浮選尚須深入工作。
綜上所述,可以認為,金礦選廠設(shè)備金礦物的浮選就其所依據(jù)的基礎(chǔ)理論和一般規(guī)律而言,與常見的重金屬硫化礦物基本一致,但金礦一物浮選也帶有一定的特殊性。
盡管金礦選廠設(shè)備隨著所處理的含金礦石的性質(zhì)日趨復(fù)雜,出于技術(shù)經(jīng)濟多方面的考慮和需要,化學(xué)提金法顯示出更大的優(yōu)越性,但對于采用浮選法能有效回收的金礦石以及化學(xué)提金法也難于處理的高砷、高硫及多金屬含金礦石,金礦石洗選設(shè)備,選金礦生產(chǎn)線,金礦選礦廠設(shè)備或作為一種主要方法或作為化學(xué)提取的一種聯(lián)合工藝都是十分必要的。尤其是目前采用浮選法對我國多數(shù)中、小型黃金礦山仍具有普遍的實用性。因此,浮選仍不失為一種主要的選金方法。
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