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金礦選礦設(shè)備重選聯(lián)合工藝在脈金礦中的應用

  金礦選礦設(shè)備重選聯(lián)合工藝在沙金礦,巖金礦,脈金礦的應用中起著重要的作用,一般經(jīng)常采用的工藝及設(shè)備如下:

1、金礦選礦設(shè)備重選-氰化選金工藝

  重選-氰化金礦選礦工藝流程主要適用于處理石英脈含金氧化礦石。工藝流程主要有兩種,一種是將原礦先進行重選獲得精礦,再將精礦進行氰化提金;另外一種是將原礦直接進行重選,再將尾礦和分級礦分別進行氰化提金。

2、金礦選礦設(shè)備重選-浮選選金工藝
  重選-浮選金礦選礦工藝適用于處理單一浮選處理的礦石、含金氧化礦石和伴生有游離金的礦石,較單一浮選流程可獲得更高的回收率。金礦選礦設(shè)備工藝流程:先用重選回收礦石中的粗粒金,重選尾礦進行浮選。
3、金礦選礦設(shè)備浮選-重選選金工藝
  浮選-重選金礦選礦工藝流程以浮選法為主,適用于金與硫化物共生密切并且只能用冶煉法回收金的礦石,也適用于粗累嵌布不均勻的含金石英脈礦石,比單一浮選可獲得更高的回收率。

金礦選礦設(shè)備常采用的設(shè)備及方法:

  搖床選砂金法

金礦選礦設(shè)備

  搖床選砂金是在水平介質(zhì)流中進行選別的設(shè)備,利用傳動機構(gòu)帶動床面做縱向的往復運動,做沖流和床面差動運動,礦粒在往復運動中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用,使不同粒度的物料自床面的不同區(qū)間排出,實現(xiàn)分選。
  搖床選砂金設(shè)備:搖床
  搖床選砂金適于處理分選粒度較細的礦物,可根據(jù)礦石的粒度不同可分為粗砂床、細砂床和礦泥床三種。其中,粗砂床適用于分選物料粒度在0.5-2.0mm之間的礦粒,細砂床適于處理物料粒度范圍0.074-0.5mm的礦粒,礦泥床適于處理物料粒度0.037-0.074mm的礦粒。
  搖床選砂金的給礦粒度范圍一般在0.019-3mm之間,選金穩(wěn)定可靠,礦帶分布清晰可見,富礦比較比其他選礦方法高,易管理,且可一次性選別所需礦石。
3、溜槽選砂金法
  溜槽選砂金是利用斜面水流進行分選的設(shè)備,物料借助水流、礦物重力、礦粒與槽底面的摩擦力等聯(lián)合力的作用,使礦粒按比重沉降在槽內(nèi)的不同地帶,比重小的礦粒被水流帶走,留下比重大的礦粒,即完成分選。螺旋溜槽適于處理含泥量低的微細粒物料,物料粒度范圍在0.03-0.6mm,結(jié)構(gòu)簡單,處理量大,綜合成本低。

金礦選礦設(shè)備
  溜槽選砂金設(shè)備:螺旋溜槽
  以巖金礦重選選礦工藝為例,在閉路磨礦系統(tǒng)中,粗粒金易在循環(huán)物料中富集或嵌在磨機襯板(或介質(zhì))中而造成金的流失,且金粒具有很大韌性,在磨礦過程中不易磨細。而氰化浸出過程屬于擴散控制過程,這部分金溶解緩慢,易造成浸出不完全,從而殘留在氰化尾礦中。因此,在磨礦過程中金礦選礦設(shè)備大多采用重選方法預先回收這部分粗粒金。

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