影響選金設(shè)備效率的因素有哪些?如何正確操作提高生產(chǎn)效率?
對于金礦主來說,一款高效的選金設(shè)備可以事半功倍,但如果不幸淘到了一款高故障率的選金機(jī)械,那也只能在操作方法上多加注意了。下面專業(yè)廠家就影響選金設(shè)備效率的因素有哪些?如何正確操作提高生產(chǎn)效率?兩方面給大家做下解說。
影響選金設(shè)備效率的因素有哪些?
1、工作環(huán)境的狀況是否利于選金設(shè)備的工作。
2、選金設(shè)備的機(jī)械化和自動化程度高低。
3、選金設(shè)備本身的質(zhì)量問題。
4、操作過程的方便性。
5、操作員工作效率高低。
6、選金設(shè)備的配置結(jié)構(gòu)高低。
7、選金設(shè)備的規(guī)格大小型號的不同。
如何正確操作提高生產(chǎn)效率?
1、選金設(shè)備在安裝之前,應(yīng)該對操作人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn),在了解了選金機(jī)械的原理和性能之后,熟悉操作規(guī)程,操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。
2、選金設(shè)備操作前備好需要的檢修工具,以及潤滑和替換的配件。3、選金設(shè)備操作前需要檢查各部件緊固件的緊固情況,若有松動加以擰緊;同時需要檢查皮帶的松緊度是不是合適。
4、選金設(shè)備起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)二到三分鐘,確定沒有異?,F(xiàn)象后再進(jìn)行投料工作;不要隨意的更換皮帶輪。
5、工作中要隨時注意選金設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,需要送料要均勻,從而防阻塞悶車,如果發(fā)現(xiàn)有振動、雜音和軸承還有機(jī)體溫度過高,向外噴料等現(xiàn)象應(yīng)該立即停機(jī)進(jìn)行檢查排除故障之后才可以繼續(xù)的工作。
生產(chǎn)過程中如何避免選金設(shè)備出現(xiàn)故障?
?。?)保證適當(dāng)?shù)耐搀w轉(zhuǎn)速,使原料和研磨體形成拋落運(yùn)動。轉(zhuǎn)速過慢,離心力就小,摩擦力也小,研磨體不能隨筒壁上升,也就不可能形成拋落運(yùn)動,反之,轉(zhuǎn)速過快,離心力就大,摩擦力也大,研磨體緊貼筒體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動,也不能形成拋落運(yùn)動,沒有拋落運(yùn)動,研磨體就沒有對原料形成碰撞,而只有研磨作用,效率降低,故筒體轉(zhuǎn)速過慢或過快都是不可取的。
?。?)選擇合適的內(nèi)襯和研磨體。內(nèi)襯有兩方面的作用,一方面是保護(hù)筒體不被磨壞,另一方面防止物料與鐵接觸、避免物料污染。一般選用較耐磨和規(guī)則的內(nèi)襯,保證堅固耐用。同時增加有效容積、在配方、入料量不變的前提下,應(yīng)選擇密度大、硬度高、大小配比合理的研磨體,以縮短球磨時間,同時減少研磨體的磨損率。
(3)確定適當(dāng)?shù)牧?、球、水比例。研磨體的裝載量對球磨效率的提高有重大影響,裝載量過少,對物料的碰擊和研磨作用小,裝載量過多,入料量減少,研磨體相互作用增加,對物料作的功和研磨作用降低。在研磨體裝載量一定的時候,每球入料量不同其球磨是不一樣的,入料量過少,雖能縮短球磨時間,但日產(chǎn)量卻降低了,入料量過多,筒體內(nèi)剩余空間少,研磨體的碰擊作用減少,球磨效率低。
古語說“知己知彼,百勝百勝”,選金設(shè)備的使用也是如此,只有你摸清了它的底細(xì),它方能為您產(chǎn)生大的效益,青州冠誠重工預(yù)祝大家都能購買到高性價比的選金設(shè)備。
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