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選金碾金機在選金設備中的應用
碾金機是小型選金廠的節(jié)能設備，較多選金廠因為自己沒有礦山，選礦工藝落后、設備陳舊粗糙、企業(yè)規(guī)模小，精礦品位低、銷售價格低、銷售困難等原因，使企業(yè)處于薄利與虧損的邊緣。
隨著產(chǎn)品品質的提高，高品質耐磨選金碾金機產(chǎn)品需求趨勢明顯。由于廣大用戶對耐磨配件的可靠性、穩(wěn)定性有更加明確的要求，以及選礦行業(yè)企業(yè)管理理念和發(fā)展理念的提升，注重培養(yǎng)自己企業(yè)品牌，因此市場需求更趨向去耐磨碾金機的企業(yè)。
隨著市場的發(fā)展，廣大用戶對碾金機產(chǎn)品的性能、使用壽命、耐磨度及品種多樣化提出的要求越來越高，已經(jīng)不滿足對一般耐磨件的要求，轉向對高附加值、低碳環(huán)保、壽命長的產(chǎn)品的需求。雖然耐磨配件行業(yè)發(fā)展有所增長，但與世界耐磨配件工業(yè)強國相比，還存在較大差距，其主要變現(xiàn)在高耐磨、高技術含量和高附加值的耐磨配件產(chǎn)品比例偏低。如今，不少耐磨配件生產(chǎn)企業(yè)通過一系列自主創(chuàng)新改革，使耐磨配件的技術水平和可靠性、質量穩(wěn)定性有了很大的提高。選金設備目前我們大都使用的球磨機，主軸承都是巴氏合金瓦軸承，運轉阻力大、耗油量高，大型磨機的軸承還需配備潤滑站，維修保養(yǎng)困難，使用碾金機選金，投資小，見效快。使礦山機械其生產(chǎn)電耗下降25%以上，產(chǎn)量提高30%左右。使綜合經(jīng)濟指標達到國內(nèi)先進水平，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益，增加了企業(yè)的競爭能力，為企業(yè)今后的不斷發(fā)展和壯大，創(chuàng)造了良好的條件。
碾金機因其投資小，產(chǎn)量高，各項生產(chǎn)費用低、效益好，深受用戶好評，是目前國內(nèi)替代球磨機的佳設備。且碾金機安裝維護方便、投資小、產(chǎn)量高、見效快、生產(chǎn)費用低，是礦區(qū)中小企業(yè)選礦的理想設備。碾金機主要用于選金、銀、鉛、鋅、鐵、鉬、銅、銻等礦，一切球磨機可以選的礦,碾金機都可使用。
碾金機特點：
??碾金機主要通過對原料的攪拌,滾壓,破碎,滾壓反復進行后達到水份均衡、配比均勻、含氣量低，提高成型率和成型質量，通過本機碾的料成型的產(chǎn)品，具有密度高、強度好、無氣孔比例重等特點。高效節(jié)能,產(chǎn)出量高, 該產(chǎn)品是用于鐵礦工藝流程中的尾礦進行回收，不使礦粉流失，使有效資源得以充分利用。
1、碾機正常運轉后，方可開始投料。
2、本機禁止帶料啟動，因故停機在啟動時，必須先把碾槽中間的殘余礦石清理完再啟動。
3、應均勻加料，不得忽多忽少，好使用喂料機。
4、軸承部分須經(jīng)常加黃油，減速箱或汽車后橋內(nèi)須經(jīng)常檢查是否損齒輪油。
5、經(jīng)常檢查各部位螺絲是否松動。
6、發(fā)現(xiàn)軸承損壞時，必須及時更換，以免造成軸偏心損壞其它零件
7、碾機運行時要注意減速機內(nèi)或軸承部分有無異常聲響，是否出現(xiàn)溫升過高，電機電流是否過大等不正?，F(xiàn)象；若有上述現(xiàn)象，應立即停機排除。
8、檢修機器時，為確保安全，必須去掉電機皮帶。
通常來說，提高濕碾機產(chǎn)量的直接途徑有3種：濕碾機前加置細碎機；改進粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；加置高效選粉機。
這三種方法中的任何1種都可以大幅度提高濕碾機的產(chǎn)量。當然，如果工廠條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果為理想，這也是近年來國內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設計的大趨勢。三者的關系：磨前細碎是前提，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負荷；選粉效率的提高，直接的效益就是成品細粉大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低濕碾機負荷；而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進，是根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是濕碾機的產(chǎn)量，更影響水泥的質量。
濕碾機的質量，單從粉磨工藝來說，只要碾磙和碾底不出現(xiàn)大的氣孔就行。 濕碾機被廣泛用于治金、礦山、石化、電力、耐火等行業(yè),該設備設計合理,制造精良使用方便,操作簡單,檢修方便,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,深受廣大用戶的信賴產(chǎn)品優(yōu)勢小而薄，用戶在使用中極易出現(xiàn)問題.維護更換材料時需要大型吊裝設備，給用戶增加了生產(chǎn)變速箱與傳統(tǒng)變速箱相比有很大的改變，一軸采用500型裝載機裝配原理進行安裝，使一軸使用周期大大提高數(shù)倍。
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